מכשיר זה הוא יחידת עיבוד אוטומטית מודולרית משולבת במיוחד המיועדת לעיבוד מקדים-תעשייתי של פירות כדוריים כגון תפוחים, אפרסמון ותפוזים. תפיסת הליבה שלה היא לשלב תהליכים ידניים נפרדים באופן מסורתי, כגון קילוף, ליבה, פילוח וחיתוך/חתך לקוביות למכונה אחת של ארבע-ב-אחת תוך שימוש במכניקה מדויקת וטכנולוגיה ייחודית. מכונת הקילוף הזו היא לא רק כלי חיתוך פשוט, אלא פתרון עיבוד מוקדם-ת חכם המשלב ליבה אדפטיבית, פילוח, חיתוך והנדסת מזון. היתרון הגדול ביותר של מכונה זו הוא שהיא מפחיתה את עלויות העבודה, מגדילה את התפוקה, ומבטיחה היגיינה ובטיחות עם מוצרים מוגמרים סטנדרטיים.
1. תכונות מפתח שלמכונת קילוף וליבוי תפוחים
אינטגרציה מרובה-תהליכים: מכונת עיבוד הפירות והירקות שלנו משיגה עיבוד חלק מפרי שלם למוצר מוגמר (מקטעי פירות, טבעות פרי, חתיכות פרי), ומפחיתה משמעותית את ההתערבות הידנית ואת טביעת הרגל של הסדנה.
תפוקה גבוהה ובזבוז נמוך: מכונת ליבת תפוחים זו משתמשת בקווי מתאר-לאחר טכנולוגיית קילוף סיבובית כדי למקסם את השמירה של חלקים אכילים; ריכוז וגיבוש מדויקים מפחיתים את אובדן עיסת הפרי. התשואה הכוללת גבוהה משמעותית מעיבוד ידני מסורתי.
עיצוב וחומרים היגייניים: החלקים של מכונה זו הבאים במגע עם מזון עשויים כולו מפלדת אל חלד בדרגת מזון-(304) ועומדים בתקני בטיחות מזון רלוונטיים. משטח הציוד חלק וללא קצוות ללא מוצא, קל לניקוי ועומד בדרישות ההיגייניות של ייצור מזון תעשייתי.
יכולת הסתגלות חזקה: ניתן לשלב מכונה זו עם מכונות כביסה, מכונות הרמה ומכונות מיקום ליצירת קו ייצור אוטומטי לחלוטין. ניתן להשתמש בו גם באופן עצמאי.
2. חומרי גלם מתאימים
מכונת קילוף, ליבה ופילוח תפוחים אוטומטית לחלוטין מתאימה לפירות בגדלים שונים, כגון תפוחים, תפוזים ואפרסמון. הוא יכול להשלים תהליכים מרובים של קילוף, ליבה ופילוח במכה אחת, ולעמוד ביעילות בצורכי עיבוד מוקדם- הסטנדרטיים של עיבוד פירות וירקות.
3. תרחישי שימוש וזרימת תהליכים
תהליך: פירות שטופים ומדורגים ← הזנה אוטומטית ← מיקום והידוק מכאני ← קונטור-בעקבות קילוף סיבובי ← מרכז ולייבה ← פילוח הפרי (למשל, ל-8 מקטעים) או חיתוך אופקית לטבעות בעובי אחיד → איסוף מוצר מוגמר או העברה לתהליך הבא (למשל, השריה) נקודות מפתח בתהליך: נדרש דיוק גבוה במיוחד ל"ריכוז", הבטחת הסרת ליבה נקייה ועובי בשר פרי אחיד בכל פלח/פרוסה. החדות וההתנגדות לחלודה של כלי החיתוך הם קריטיים.
4. יחידות עיבוד מודולריות:
מודול מיקום והידוק: משתמש במחזיק בצורת קערה-למיקום, התאמה לקטרים שונים של פירות. נדרשת מיקום ידני על המחזיק כדי להבטיח סיבוב פרי יציב (או שניתן להוסיף מכונה לאוטומציה מלאה; אנא צור קשר במידת הצורך, ואנו נספק מענה משביע רצון).
מודול קילוף: משתמש במחזיק סכינים צף-עוקב עם קו מתאר המצויד בסכיני קילוף מסתובבים במהירות- גבוהה או חגורות קילוף גמישות כדי להסיר את הקליפה תוך מזעור אובדן בשר הפרי.
מודול חיתוך: מוגדר עם מספר להבים עגולים מקבילים לחיתוך אופקי. מרווח הלהבים ניתן להתאמה.
מודול פילוח: הליבה של מודול זה היא מנגנון ריכוך-בדיוק גבוה (באמצעות מיקום מכני או סיוע חזותי) המניע צינור סכין חלול למעלה ולמטה כדי להתחבר ולהסיר את הליבה במדויק. להבים מפוזרים רדיאלית מוגדרים לפילוח לפי הצורך.
5. ידני מול מכונה?
בהשוואה לחוסר היעילות, ההפסד הגבוה וחוסר האחידות של הקילוף והגלעין הידניים,מכונת קילוף וליבוי תפוחים,עם יתרונותיו של אוטומציה, סטנדרטיזציה וקיבולת גבוהה, הפך לציוד המועדף על חברות עיבוד מזון להפחתת עלויות ולהגברת היעילות.
6. סטטיסטיקת נתונים ותקני תעשייה
תקני בטיחות מזון: ציוד, חומרים ועיצוב חייבים לעמוד בתקני בטיחות מכונות מזון לאומיים(GB 16798)ודרישות ה-FDA לחומרים למגע עם מזון. בשוק האיחוד האירופי, עליו לעמוד בהנחיית המכונות (2006/42/EC) ובעקרונות התכנון ההיגייני.
הנחיות עיצוב היגייני: תפיסת העיצוב פועלת לפי העקרונות המנחים של EHEDG או 3-A תקנים סניטריים כדי להבטיח ללא ניקוי כתמים עיוורים.
תקני בטיחות חשמליים: תואם לתקני בטיחות IEC 60204-1, עם דירוג הגנה בדרך כלל לא נמוך מ-IP54 (עמיד בפני אבק ועמיד בפני התזה).
נתוני ביצועים ותוחלת חיים
קיבולת עיבוד: בהתאם לדגם ולמידת האוטומציה, מהירות העיבוד היא בדרך כלל בין 1000 ל-5000 פירות לשעה. קווי ייצור מהירים- יכולים להגיע לעשרות אלפי פירות לשעה.
שיעור תפוקה: בהשוואה לעיבוד ידני, ניתן להגדיל את התפוקה הממוצעת של פירות שלמים ב-3%-8% (בעיקר בשל קילוף וגיבוב מדויקים). מבנה המכונה: בתחזוקה רגילה, המסגרת הראשית ומערכת ההילוכים מתוכננות לחיי שירות של למעלה מ-10 שנים. חלקי ליבה מתכלים: להבי קילוף, צינורות ליבה ולהבי חיתוך הם חלקים מתכלים מרכזיים (ניתן לספק 1 עד 2 נוספים מהחלקים הללו ללא תשלום, מובטח שיהיו חלקי היצרן המקוריים; אנא ציין את הצרכים שלך לפני הרכישה כדי להימנע מרכישה).

הערה: מספר האביזרים הכלולים ישתנה בהתאם לדגם שתרכוש.
אורך החיים של חלקי המכונה הללו תלוי בקשיות ובחומציות של הפרי המעובד, כמו גם בזמן העבודה. בתנאי הפעלה סטנדרטיים, מחזור ההחלפה המומלץ עבור להבי נירוסטה-איכותיים הוא 80-200 שעות עבודה, או שיש להשחיז או להחליף אותם על סמך נפח הייצור (למשל, לאחר עיבוד כל 20-50 טון) כדי להבטיח איכות חיתוך והיגיינה.
קו ייצור אוטומטי לחלוטין
קו עיבוד פירות קומפקטי ואוטומטי לחלוטין זה משלב מכונת שטיפת פירות, מסוע, מכונת מיצוב ומכונת קילוף, ליבה וחיתוך תפוחים, המאפשרים-עצירה אחת- עיבוד מקדים של פירות וירקות, כולל כביסה, שינוע, מיצוב וקילוף, ליבה וחיתוך.

סיכום שלמכונת פילינג ותפוחים
מכונת הקילוף, הליבה והחיתוך של תפוח/אפרסמון/תפוז מייצגת את כיוון הליבה של עיבוד פירות וירקות מודרניים לקראת התעצמות, אינטליגנציה ואובדן נמוך. באמצעות תכנון הנדסי מדויק, הוא הופך עבודה ידנית מורכבת מרובה-שלבים לתהליך תעשייתי יציב, יעיל ומונחה נתונים-, תוך שיפור ישיר של הסטנדרטיזציה, הבטיחות והתחרותיות בעלויות של המוצר הסופי. זהו חלק מרכזי של ציוד לשדרוג שרשרת תעשיית עיבוד הפירות.
|
תְמוּנָה |
|
|
|
|
דֶגֶם |
RX-02 |
RX-04 |
RX-06 |
|
מידות |
2000*1000*1600 מ"מ |
3100*1400*1700 מ"מ |
4100*1400*1700 מ"מ |
|
מֶתַח |
2.2 קילוואט |
2.2 קילוואט |
2.2 קילוואט |
תגיות פופולריות: מכונת קילוף והליבת תפוחים, ספקי מכונות קילוף והליבת תפוחים, מפעל























