זרימת עבודה של קו ייצור
פחמן: משמש לפחמימות של חומרי גלם כדי להתכונן לאבקת פחמן עוקבת אחר כך
מגרסה: למכונה זו יש פונקציית ריסוק ויכולה לרסק חומרי גלם לפחות מ -3 מ"מ
טחנת גלגלים: הוסף אבקת קלסר ופחמן ומערבבים באופן שווה. יש לשלוט בתכולת הלחות בכ- 15%-30%.
מכונת דפוס דוד: משמשת ללחיצת אבקת פחם, אבקת פחם או אבקות אחרות לצורות שונות
מייבש: אנו מספקים מייבשים אנכיים, מייבשי קופסאות ומייבשי חגורת רשת. אני אמליץ על מייבש מתאים לפי סוג חומר הגלם שלך, צורה, E וגודל שלך.
צורת המוצר המוגמר: מוטות או מוטות שונים, כמו מלבנים, משולשים, משושים ומעגלים (עם או בלי חורים באמצע).
תכונות של מוצרים מעוצבים: למוצר יש מאפיינים של צפיפות גבוהה, עשן נמוך, דליקות, זמן שריפה ארוך, אי רעילות וכו '.
גודל סופי: הקוטר יכול להיות 15-60 מ"מ, האורך יכול להיות 10-60 ס"מ ומעלה, ואנחנו יכולים לספק לך התקני חיתוך אוטומטיים.
מהם חומרי הגלם המתאימים לקו הייצור הזה?
נגזרות פחם: כולל אפר פחם, רפש פחם, אבקת קולה וקולה
מוצרי פחם: אבקות פחם שונות ותוצרי לוואי
תוצרי לוואי דגנים: קליפות אורז, סובין חיטה, קש יבול
שאריות אגוזים ופירות: קליפות בוטנים, קליפות קפה, קליפות דקל
קש צמח: שאריות קש חמניות, גבעולי כותנה
נגזרות עץ: נסורת ושבבי עץ שונים
עיבוד אמצעי זהירות:
יש לקח את חומרי הביומסה החקלאיים להיות מוגזים מראש בחתיכת ציוד פחמימי ייעודי לפני שילוב קו הייצור. שלב הכנה זה מבטיח כי לחומר יש את המאפיינים הטובים ביותר בשלב העיבוד שלאחר מכן.
דרישות הכנת חומרים: יש לרסק את כל חומרי הגלם כאשר גודל החלקיק עולה על 3 מ"מ. חלקיקים גדולים מדי ישפיעו על היעילות היוצרת בתהליך יצירת הסרגל ועשויים להשפיע על שלמות המוצר.
