על פי עקרון העבודה, ניתן לחלק את ציוד מיון הפירות למסווג גודל, מסווג איכות פירות, מסווג צבעי פירות ומסווג איכות צבעי פירות המסווג הן לפי גודל והן לפי צבע.
1. מסווג גודל פירות
מסווג שמסווג לפי גודל הפרי, מכיוון שגודלם וצורתם של הפירות הנבחרים זהים בעצם, דבר המתאים לאריזה, אחסון ועיבוד, ולכן סוג זה של סיווג הוא הנפוץ ביותר בסיווג הפירות.
עקרון העבודה: הפרי מועבר לאורך מסך הדירוג עם רשתות או חריצים בגדלים שונים, פרי ה-Z הקטן דולף תחילה מהרשת הקטנה של z, והפרי הגדול יותר דולף מהרשת הגדולה יותר. לייצר רמות שונות של פירות. ישנם מיני עצים וזנים שונים, גדלים שונים של פירות וציונים שונים. אגסים מחולקים בדרך כלל ל-3 עד 4 דרגות, ותפוחים מחולקים ל-5 דרגות. נכון לעכשיו, מכונת דירוג גודל הפירות 6GF-1.0 שפותחה בארצי מאמצת את העיקרון המתקדם לדירוג מרווחי גלגלים וחגורות. בזמן העבודה רולר המיון מסתובב במהירות אחידה והמסוע נע בקו ישר. כאשר קוטר הפרי קטן מהרווח בין גלגלת המיון למסוע, הוא ייפול לתוך שוקת הפירות לאורך הרווח. במהלך תהליך העבודה של המכונה, הפרי ייפול לרמה המקבילה של שוקת הפרי דרך מרווחים שונים עקב קטרים שונים. דיוק דירוג גדול או שווה ל-95 אחוזים, יעילות ייצור גדולה או שווה ל-1.5 ט/שעה או יותר.
על מנת להפחית את התנגשות הפירות ולשפר את קצב הפירות הטובים, חלק מהדרגים משתמשים בשיטת הציפה, הרטט והרשת לדירוג. בחלק העליון של מיכל בחירת הפירות מותקן מסך לבחירת פירות בגדלים שונים של רשתות ובמיכל המים מותקן חלק רוטט. בעת המיון, הפירות נשלחים תחילה למיכל המים. כאשר החלק הרוטט רוטט, הפרי במיכל צובר אנרגיה קינטית וזז. כאשר הפרי עובר לרשת התואמת לגודלו, הפרי יעלה דרך הרשת ויישאר בחריץ המתאים. , ולאחר מכן לאסוף, כלומר, כדי להשלים את תהליך דירוג הפירות. היתרון בשיטה זו נמנעת ההתנגשות בין הפירות וניתן לנקות ולחטא את הפירות תוך כדי דירוג.
2. מסווג איכות פירות
מכונות דירוג, המדורגות לפי איכות הפרי, עובדות על עיקרון המינוף. דלי פירות מותקן בקצה אחד של הידית. דלי הפירות והמנוף מחוברים בצירים. החלק העליון של הקצה השני של הידית נלחץ על ידי משקל נגד, ולחלק התחתון יש מוט מנחה תומך כדי להבטיח את המצב האופקי. אמצע הידית נתמך בנקודת ציר. כאשר איכות הפרי בדלי הפרי עולה על משקל האיזון, הידית מוטה, דלי הפירות מתהפך והפרי נזרק החוצה. הידית הנושאת את הפרי הקל עוברת את מיקום המשקל הנגד וממשיכה לנוע קדימה לאורך מוט המנחה. כאשר הוא נתקל במשקל הנגד פחות ממשקל הפרי, הידית נוטה, ודלי הפירות מתהפך וזורק את הפירות הקלים יותר בעמדה החדשה. לכן ניתן לחלק את הפרי למספר דרגות לפי האיכות.
כיום, המכונה המתקדמת לדירוג איכות פירות הנשלטת על ידי מחשב מאמצת את המכשירים האלקטרוניים העדכניים למדידת האיכות, ויכולה לבחור את רף הדירוג המדויק לפי הצורך. דיוק הדירוג גבוה, והמצנח המיוחד משמש. הזמן הנדרש לדירוג ואריזה הוא 1/2 מזה של הדירוג והאריזה המסורתיים.
3. מסווג צבעי פירות
עקרון העבודה של מכונת דירוג צבעי הפרי הוא שכאשר הפרי עובר מול נקודת פליטת האור האלקטרונית, האור המוחזר נקלט בתא הפוטו המודד את אורך הגל. צבע האור המוחזר שונה, ואורך הגל של האור המוחזר שונה, ואז המערכת מנתחת וקובעת את הבחירה לפי אורך הגל. , כדי להשיג את מטרת הדירוג לפי צבע. בייצור של תעשיית אחסון ועיבוד פירות באיטליה, נעשה שימוש מוקדם יותר במכונה לדירוג צבע, בעיקר לדירוג תפוחים. בזמן העבודה הפרי קופץ וזז על המסוע הרך, כך שהאור יכול להקרין את רוב חלקי הפרי ובכך למנוע את התופעה שהפרי מוקרן מצד אחד ודיוק הדירוג נמוך. האור המוחזר מועבר למחשב, והמחשב מפריד בין הפירות לפי ההשתקפות השונה, שמתחלקים בדרך כלל לפירות ירוקים מלאים, חצי ירוקים (חצי אדומים) ופירות אדומים מלאים.
4. מסווג איכות צבע פירות
מדרוג איכות צבע הפרי משמש לדירוג הן את מידת צבע הפרי והן את גודל הפרי. הוא מאמץ את הטכנולוגיה המתקדמת ביותר בעולם לעיבוד פירות לאחר הקציר. מכונה זו פותחה בהצלחה לראשונה באיטליה והושמה לייצור. עקרון העבודה הוא לשלב את דירוג הצבע האוטומטי הנ"ל ודירוג הגודל האוטומטי. קודם כל, המסוע עם צמצם משתנה משמש לסיווג גודל. מקור אור מותקן מתחת למסוע. הפירות הדולפים מהמסוע מוארים על ידי מקור האור, והאור המוחזר מועבר למחשב. הפירות שדולפים מחולקים לפירות ירוקים מלאים, חצי ירוקים וחציים אדומים, כולם פירות אדומים ושאר דרגות, ולאחר מכן מועברים החוצה דרך מסועים שונים. קו הייצור יכול לעבד 15-20ת תפוחים בשעה.
